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天津市众迈环保科技有限公司

地埋式一体化污水处理设备、气浮机、医用污水处理设备、臭氧消毒柜、污水处理净化...

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一体化污水处理设备

一体化污水处理设备二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。
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有色冶炼行业作为我国国民经济发展的支柱产业,不断发展壮大,越来越多的大型冶炼厂投入建设,但是环境问题,尤其是铜冶炼过程中的重金属废水治理一直是困扰着企业发展的难题。国家对新建铜冶炼项目实行增产不增污,增产又减污,总量控制等政策,要求铜冶炼厂实现重金属废水零排放,这对铜冶炼企业是一个新的挑战。

1、给排水系统概述

给排水系统承担着向生产车间各个环节供应不同类别的水的任务,同时还要对车间排出的废水进行收集、输送、处理和排放。该项目给水系统分为生产给水系统、生活给水系统、事故给水系统、循环冷却水供水系统、回用水供水系统、消防给水系统等7个部分。

2、废水来源

按照排水的水质,可将厂区需要进行处理的废水分为生产废水、循环冷却系统排污水和场地初期雨水三部分

2、1 生产废水

在铜冶炼生产过程中,矿石中的重金属会在冶炼过程中通过废水排放出来,这些重金属废水水质较为复杂,厂区内生产废水主要来自以下区域,熔炼区域废水,熔炼渣、转炉吹炼渣以及阳极板浇铸时需用工业水进行直接喷水冷却,因冷却水和熔体直接接触,因此该区域废水中含有炉渣的微粒和溶解的重金属等,电解区域废水,经电解完成的阴极板表面沾有电解液,清洗阴极板可使部分铜离子进入废水系统,致使废水中含有物质,另电解槽定期清理过程中,用水将黏附于阳极和池壁的泥状物质冲洗掉,产生的废水中含有阳极泥及等;硫酸区域废水,冶炼烟气制酸产生的污酸污水,占到全厂重金属的80%以上。制酸流程中烟气湿法降温洗涤时开路出来的稀释,由于烟气中含有重金属烟尘,通过湿法洗涤后,由气相转入液相。该区域污水含酸量大,污染物种类多

2、2 循环冷区系统排污水

铜冶炼过程中,根据工艺需求,需设置大量的循环水冷却系统,以保证设备介质适宜的工作环境。循环水系统再循环过程中,由于温度、流速的变化以及工艺的需要,导致水分不断蒸发,无机盐离子和有机物逐渐浓缩。当循环冷却水系统中有害物质达到一定的浓度时,即需排污。厂区循环冷却水系统的排污水主要来自溶炼循环水、浇铸机循环水、电解及净液循环水、动力区域循环水、渣缓冷循环水等9个独立的循环冷却水系统。

2、3 初期雨水

初期雨水的特点是水量、成分简单、重金属含量低、PH值接近中性、处理成本低,中水回用适应面广。目前,尽管对主要重金属污染区域,比如,制酸、冶制、收尘等区域的初期雨水进行了收集处理,但由于厂区物料运输及堆存、烟道清灰作业等生产活动,降雨期间厂区初期雨水仍会出现重金属离子浓度超标的情况。

3、废水处理工艺探析

3、1 生产废水处理工艺

铜冶炼厂生产废水种类多、成分复杂,必须进行合理的废水分类和预处理。但是分水过细,则建筑物过多,排水管网过长、管理难度大、分水过粗,则污染因子可能相互干扰,增大废水回用难度。考虑到硫酸区域废水量大、成分复杂等特点。

3、2 循环冷却系统排污水处理工艺

厂区循环排污水首先进入原水调节池,在此调节水量和水质,然后采用提升泵将废水提至斜板沉淀池。在斜板沉淀池前端设置絮凝剂和助凝剂反应池,废水与药剂进行化学反应后,泥水分离,上清液提升至多介质过滤系统,采用物理吸附原理去除水中大部分胶体。然后采用超滤反渗透膜处理技术,通过超滤除去水中胶体、颗粒和分子量较高的物质,通过反渗透膜除去有机物、盐和微生物。为提高系统回收率,一级反渗透弄水进入纳滤系统,纳滤系统产出的浓水进入脱钙工序处理后回用,产出的淡水直接作为硫酸系统循环水的补充水。

针对铜冶炼厂循环排污水的复杂情况,该组合技术以化学处理为预处理、物理吸附为二级处理、超滤-反渗透-纳滤组合技术作为循环排污废水的深度处理。通过对多种废水处理技术的合理化联用,将循环排污水进行层层净化,为废水梯级回用创造了良好的前置条件。

3、3 初期雨水采用絮凝沉淀工艺,通过投加重金属捕捉剂、絮凝剂等药剂,与废水中的多种金属离子发生反应,生成稳定难溶于水的金属合物。反应后液则流至中间水池进行重力沉降,上清液回用。同时,在初期雨水收集方式上,采用独立的收集方式,分别在熔炼渣堆场,电解硫酸干吸、净化、废酸处理站和废水处理站等区域单位建立了6座初期雨水收集池。相交统一收集的方式,该方式的优点是初期雨水收集管线较短,管网建设投资小,收集池的位置灵活,最重要的是分流效果明显,减少了不同区域水质的相互干扰。另外,采用与独立收集方式配套的源头分流模式,铺设初期雨水和洁净雨水2路管线。在收集池前建设分流井,之间设置切换阀门,将阀门开关与收集池的液位标高开启连锁,通过设定的液位控制阀门开与合,以实现初期污染雨水与后期洁净雨水的自然分流。

4、 废水软化工艺及梯级回用措施

4、1 废水软化工艺

经过处理后的酸性中和废水、其他区域中和废水及经过反渗透膜处理的循环排污水等3股水中的硬度较高,直接返回生产系统使用容易造成生产系统设备结垢等问题。因此必须进行深度处理,降低废水硬度后才能回用。根据不同的水质和用水要求,该项目采用通入气体+碳酸钠工艺来降低废水中的硬度,3股水分别配置独立的脱硬度反应装置。利用废水提升泵将3股不同来源的废水从废水从废水缓冲池分别输送至3个系列一级COD反应槽,通过COD气体充分反应后生成沉淀,液体自流进入二级反应槽,通过CO2反应,反应后液体自流进入反应槽,加入适量进一步脱钙反应,反应后的浆液通过输送泵送至过滤器过滤,过滤后清液自流进入回用水池。